抓钢机的提升：
根据钢柱的形状、端面、长度、起重机性能等具体情况，确定钢柱设备的起吊方向和数量。钢柱吊装常用的方法有旋转法、输送法、滑动法，对于重型钢柱可选择双机吊装。
当钢柱运输到现场时，起重机起吊、侧面起吊并旋转柱，使其围绕柱脚旋转，从而起吊钢柱。
使用1~2台起重机，采用滑动法将钢柱脚滑入到位。为了减少柱脚与地面之间的摩擦，可以铺设滑行道。
双机或多机提升，其中一架是副机。为了减少钢柱脚与地面之间的摩擦，在钢柱下方选择辅助起重机吊点，并与主钩相匹配；随着主机的起吊，辅机吊点的行走或转弯，钢柱脚被抛到柱基础上，钢柱足被抛到柱基上，然后卸载。
普通钢柱选用一点正吊，耳垂放置在柱的顶部，柱垂直，便于校正；吊点也可以放在柱长的1/3处，钢柱歪斜，不易居中校正；对于细长钢柱，可以选择两个或多个点。
如果钢丝绳直接系在钢柱内，应注意钢柱的四角，防止钢丝绳被切断；在绑扎处，为避免钢柱部分揉搓损坏，可加筋板，并在格构柱上加支撑杆。
在起吊底板之前，操作人员将钢柱放在基础上，分别站立好方位，稳固柱脚并将其放在基材上，当柱向底板移动时，停止落钩，用撬棍在上面的底座上，柱在检查柱脚和底板轴线上，停止落勾，用撬棒撬动柱，使其位于柱脚的中线，检查柱脚与基础板的轴线对齐后，点焊该位置。如果连接板的柱脚已经焊接好，起重机将钢柱连接板与锚栓对准连接板后，钢柱落在基础板表面，钢柱立即用螺母固定。
双机或多机起重应尽量选择同一类型的起重机，根据起重机的能力、吊点上的载荷分布，每台起重机的载荷不应超过相应起重能力的80%，双机起重、作业过程中，要相互配合，为了防止起重机失重，使另一台起重机超载。
